一場席卷全球的金融風暴讓去年冬天顯得格外寒冷。受其影響，國內紡織企業產銷低迷，棉花價格持續下跌，銷售市場疲軟，兵團棉花產業也不可避免地受到了沖擊。 

    與此同時，隨著儀器化公證檢驗的逐步推廣，兵團棉花質量方面存在的問題也逐漸暴露出來。

    如何讓我們引以為豪的棉花產業健康持續發展，成為了當前兵團迫切需要研究解決的問題。

    5月17日至27日，由農一師、農二師、農三師、農五師、農六師、農七師、農八師的主要領導及兵團發改委、財務局、農業局、供銷社等相關部門領導組成的兵團棉花質量考察團一行，赴內地部分棉紡企業考察調研。

    10天時間里，考察團一行先后走訪了廣東、浙江、上海、江蘇、安徽等省市的9家國內知名紡織企業，聽取了企業對兵團棉花質量方面的意見與建議，及時了解了紡織企業的用棉要求及市場走向。大家一路走，一路看，一路議，普遍認為找到了問題，學到了經驗，增長了見識，開闊了思路，增強了信心。

    市場變化：新形勢對兵團棉花質量提出更高要求

    10天時間里，考察團成員深刻感受到了席卷全球的金融危機對我國紡織企業造成的嚴重影響：市場萎靡，產品訂單萎縮，價格不斷走低，利潤空間大幅壓縮。當前，如何面對危機尋求發展，是擺在棉紡企業面前的現實問題。

    為應對金融危機及市場變化，紡織企業紛紛順應市場趨勢，積極開發高端產品，提高產品附加值，走技術創新之路。此外，部分紡織企業改進了組織生產方式，以小批量、多批次的訂制式生產為主，對產品品種的細分更加明顯，質量控制措施更加細化。

    隨著這一系列變化，紡織企業愈加重視棉花質量。一方面，對棉花品質的內在指標要求更加具體，如用于色染的棉花馬克隆值要求在4.2至4.6之間，高檔紗用棉的馬克隆值要求在3.5至4.2之間；另一方面，對異性纖維控制更加嚴格，用于生產白坯紗、白色紗、黑色紗及高檔出口產品的棉花更是要求無異性纖維混入。

    考察中記者了解到，金融危機爆發后，國內紡織企業為了提高產品品質，更加青睞使用美國棉花及新疆植棉區生產的棉花。據調查，目前，廣東地區牛仔布的生產用棉50%來自兵團，而中國華芳集團、安徽華茂集團有限公司等國內知名紡織企業更是有50%以上的生產用棉來自兵團。

    當前，紡織行業發展的新形勢為兵團棉花產業提供了難得的發展機遇，也對兵團棉花的質量提出了更高的要求。參加考察的同志們紛紛認為，兵團各級要不斷增強抓好棉花工作的信心和緊迫感，繼續保持國家優質商品棉基地的優勢，切實提高兵團棉花品質，鞏固兵團棉花應有的市場份額。


    兵團棉花：品質優勢明顯，問題亟須解決 

    在考察途中，考察團一位成員感慨地告訴記者：“紡織企業對兵團棉花品牌的高度認可，大大增強了我們發展棉花產業的信心。”

    正如他所言，此次考察團一行所到的紡織企業紛紛表示，我國紡織企業的蓬勃發展，很大程度上得益于國家優質商品棉基地的發展。而兵團棉花連續十幾年的豐產，更是為內地紡織企業提供了優質、價廉的棉花原料。

    從市場反饋信息來看，紡織企業普遍認為兵團棉花的色澤好、等級高、異性纖維含量少，在馬克隆值、強度、長度等內在指標方面具有明顯的優勢，其可紡性和可染性完全可以與美國棉花媲美。無錫第一棉紡織廠、廣東永盛紡織及安徽華茂等多家紡織企業的負責人都說：“兵團生產的棉花是世界上品質**好的。”

    然而，在肯定兵團棉花品質的同時，各紡織企業也中肯地對兵團棉花質量提出了意見與建議。通過聽取棉紡企業的用棉反映，考察團一行進一步理清了兵團棉花質量方面存在的主要問題：

    ——品種“多、亂、雜”造成棉花纖維一致性差。近年來，兵團棉花品種“多、亂、雜”現象較為普遍，一個團場棉花種植幾個乃至十幾個品種，采摘后籽棉不能有效地實行分摘、分堆、分級管理造成混級等現象，在加工時又不能實現分品種和分級軋制，直接導致了皮棉纖維一致性較差。

    纖維一致性是衡量棉花質量的一個重要標準。纖維一致性好，生產出的紡織品品級、品質才穩定；反之，生產出的紡織品則容易發生變形。目前，大型紡織企業均采用現代化設備、標準化生產的模式，對棉花纖維一致性的要求很高。無錫第一棉紡織廠負責人在同考察團成員座談時就反映，兵團部分批次的棉花纖維一致性較差，短絨率過高，這直接導致棉紡產品著色不均勻，落棉量大，生產效率低，影響了棉紡產品的質量穩定性。

    ——棉花生產過程中，異性纖維混入問題不可忽視。異性纖維混入較少一直是兵團棉花的優勢，然而近兩年，由于大量外來拾花工的涌入，增加了團場在籽棉采摘、堆放等環節的管理難度，也使兵團棉花中的異性纖維含量有逐年增高的趨勢。此次考察團一行所見所聞**多的，便是異性纖維混入棉花后給紡織企業帶來的不良影響。

    在考察中記者看到，為嚴控異性纖維混入，部分棉紡企業設有挑揀異性纖維的專門車間，由60至70個工人專職負責挑揀異性纖維，同時還在后端增加了修整布工位。采取這些措施，不僅增大了工人的工作強度，還大大增加了紡織企業運行成本。浙江華孚紡織有限公司相關負責人員告訴記者，由于該公司在挑揀棉花異性纖維方面投入了大量人力物力，直接導致用棉成本每噸增加了500元。

    此外，由于棉花中混入的異性纖維清理不凈，大大降低了生產出的紗、布的染色性能，導致“花紗”“花布”等質量問題，造成出口產品退貨、索賠的事件時有發生，給企業帶來巨大損失，嚴重影響了企業聲譽。

    除了這兩大問題，考察團還進一步掌握了其他一些影響兵團棉花品質的問題，如一味地追求單產，忽視斷裂比強度要求；加工工藝不合理，工藝參數調整不當，使短絨率增高。大家一致認為，針對這些問題，突出重點、抓好整改，是當前鞏固兵團棉花市場地位的重中之重。

    應對措施：從源頭入手，切實提高棉花質量 

    考察團成員邊走邊學，在吸收別人的先進理念和成功經驗的同時，也在不斷地思索著：如何才能進一步提高兵團棉花質量？如何才能保持兵團棉花的市場競爭力？如何才能實現兵團棉花產業的可持續發展？

    通過深入企業實地考察，考察團成員對切實提高兵團棉花質量的具體舉措初步達成了共識。

    在棉花的品種管理方面，考察團成員認為，要嚴格按照兵團黨委的要求，以師為單位確定主栽品種，統一供種。同時，各植棉師要積極培育和推廣優質高產棉種，并以棉花良種補貼為抓手，規范品種，著力提高兵團棉花的纖維一致性。

    此外，要切實加強采摘收購過程中的棉花質量管理，堅持棉花分品種采摘、分品種堆放、分品種軋花、分品種定級，嚴格棉花采摘使用白帽子、白花兜、白布袋、白蓋布制度，杜絕混品種、混級、混等和異性纖維混入等現象發生，真正體現出兵團棉花無異性纖維混入和內在品質的優勢。

    在加工環節上，要改進加工工藝，強化異性纖維清理工作。兵團各植棉師、團軋花廠要在保持棉花纖維長度及降低短絨率、雜質、棉結數含量的基礎上，科學合理調整工藝參數，增加籽棉異性纖維清理設備，**大限度地清理殘膜、異性纖維，努力提高棉花加工質量。

    在銷售環節，要實行按質定價，優質優價，真正樹立兵團棉花品牌的良好形象。棉花經銷部門要貼近市場，及時反饋信息，并做好棉花產前、產中和產后的各項服務工作，與用棉企業聯手合作，進行棉花品質區分，按質定價，實現生產基地與用棉企業的互利雙贏。

    考察團成員在總結討論時認為，在體制、機制上創新，切實建立起各方面的利益聯結機制，是推進兵團棉花產業發展的重要舉措。兵團要探討建立保證籽棉優質優價的價格體系，在采摘收購環節中，各植棉團場要制訂籽棉質量收購管理新辦法，按質論價，凡是達不到質量要求的籽棉，堅決不予收購；要積極探索兵團棉花軋花廠管理新模式，各植棉團場在核定軋花廠生產費用時，一方面要充分考慮使用異性纖維清理機的運行費用問題，另一方面要將軋花廠現行的追求產量型工資考核辦法轉變為質量效益型工資考核辦法，使提高加工質量成為軋花廠的主要工作導向。

    根據此次紡織企業反饋的信息，考察團成員達成共識：探索建立棉花生產基地與棉紡企業間的長期戰略合作機制勢在必行，要充分發揮兵團組織化、規?；?、集團化優勢，按照市場化運作方式，積極探索團場棉花生產基地與紡織企業之間在互信互利的基礎上建立長期戰略合作聯盟關系，使團場直接按照紡織企業用棉要求及技術標準組織訂單生產，以實現互利雙贏。

    短短10天的考察，使考察團的每一位成員都受益匪淺。大家紛紛表示，要盡快出臺提高兵團棉花品質及推進兵團棉花產業發展的具體措施，堅決貫徹落實兵團黨委的戰略部署，加快優質棉基地建設，著力破除制約兵團棉產業發展的瓶頸，使兵團棉花永葆競爭優勢。（馮駿）

發表于 @ 2009年06月05日 16:16:00 |點擊數（）

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