那是昨天的事，也是今天的事。

　　當(dāng)天還未放亮，地里滿是露水，其他機(jī)手還在歇著和保養(yǎng)機(jī)械時(shí)，天津薊縣下倉(cāng)鎮(zhèn)農(nóng)機(jī)合作社機(jī)手楊連慶已開著“勇猛”玉米收割機(jī)下地了。

　　別的機(jī)手還在等著太陽(yáng)出來(lái)曬干露水，楊連慶已經(jīng)收了二三十畝地了。這讓其他機(jī)手多少有點(diǎn)眼饞。

　　楊連慶說(shuō)：“咱這收割機(jī)不怕露水，就是下點(diǎn)小雨也不怕，反而割得更順滑，嗖嗖的。”

　　憑啥別人不行，你楊連慶行？6月6日記者來(lái)到天津勇猛機(jī)械有限公司想探個(gè)究竟。這兒是公司在天津?qū)氎嫘陆ㄆ鸬墓S，公司董事長(zhǎng)王世秀向我們介紹，新廠址生產(chǎn)加研發(fā)足足有7萬(wàn)多平方米建筑面積，在寶坻的九園工業(yè)園區(qū)。

　　每次化解窘?jīng)r都是對(duì)產(chǎn)品的提升

　　2000年前，勇猛機(jī)械有限公司是一家為中國(guó)收獲機(jī)械總公司等企業(yè)提供減速器、差速器等零部件的配套生產(chǎn)企業(yè)，高峰時(shí)年產(chǎn)達(dá)1萬(wàn)多臺(tái)變速器，是多家農(nóng)機(jī)企業(yè)的供應(yīng)商。

　　2000年時(shí)，公司除底盤外，幾乎聯(lián)合收割機(jī)關(guān)鍵部件都能生產(chǎn)。在與別人合作未果的情況下，公司獨(dú)立走上了玉米收割機(jī)的生產(chǎn)研發(fā)之路。

　　王董事長(zhǎng)講：“公司的第**臺(tái)收割機(jī)是用的130汽車底盤，產(chǎn)品出來(lái)結(jié)果還不錯(cuò)，下地一下子就干了20來(lái)畝。當(dāng)時(shí)北京聯(lián)合收割機(jī)廠的部分人員加入企業(yè)，將他們廠倒閉經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)帶給我們引以為戒。玉米收的割臺(tái)是關(guān)鍵，箱體老打齒老干研磨，所以非常容易壞。我們捉摸透后，將這一塊獨(dú)立出來(lái)，用質(zhì)量可靠的變速油，把箱體封閉起來(lái)，做好密封，結(jié)果割臺(tái)高故障率解決了。”

　　“公司**初大架子用槽鋼，‘老折’，我們改用矩型管，做割機(jī)的大架子，從此再?zèng)]有折過；割臺(tái)在收割中處于一種擺動(dòng)很快狀態(tài)，所以總是掉鏈子，影響生產(chǎn)。我們觀察‘蘇6行’為何不掉，原來(lái)人家有護(hù)鏈板，我們也為鏈條裝上護(hù)鏈板，問題就解決了；起初，用的發(fā)動(dòng)機(jī)是單輸出，底下這根傳動(dòng)軸老斷。我們打破常規(guī)，改用雙輸出，發(fā)動(dòng)機(jī)兩頭都能帶動(dòng)，結(jié)果改雙輸出后去掉了傳動(dòng)軸，問題解決了。”王董事長(zhǎng)說(shuō)。

　　王董事長(zhǎng)在談到自己多年發(fā)展時(shí)，不像別人不愿談“走麥城”，他總愛說(shuō)說(shuō)自己遇到的那點(diǎn)窘事。他說(shuō)：“剛生產(chǎn)玉米機(jī)時(shí)的頭兩年，我們現(xiàn)了一回眼，就是輸送器。在天津薊縣演示會(huì)上，快完了的時(shí)候，輸送器里面全攪了，噼里啪啦輸送器全打壞了。農(nóng)民等著收地，堵著我們不讓走，只好夜里‘逃’回廠里。研究如何攪的，原來(lái)輸送器刮板生產(chǎn)時(shí)會(huì)震動(dòng)，俗稱‘老哆嗦’。雖然有彈簧墊，但哆嗦長(zhǎng)了螺絲容易松動(dòng)，結(jié)果螺絲和刮板掉進(jìn)輸送器，把輸送器全打了。從那以后我們將這部分用防松方式固定，從此不再掉。剝皮機(jī)也遇了回‘寒磣’，那年賣了東北10臺(tái)機(jī)器。東北只生產(chǎn)一季，所以玉米粒干得透，收獲總是掉粒，怎么也解決不了。但有戶農(nóng)民自己解決了，我們把他請(qǐng)到北京拜以為師，還獎(jiǎng)了他幾萬(wàn)元，在他的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，制成了籽粒回收裝置，籽粒損耗問題解決了。”

　　王董事長(zhǎng)認(rèn)為，每一次窘事的化解過程，其實(shí)都是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的一次提升，機(jī)械產(chǎn)品難免不壞，關(guān)鍵是如何把原本不成熟的部件變?yōu)槌墒炜煽康牟考?ldquo;一個(gè)坎一個(gè)坎過，一次一次的技術(shù)積累”，這個(gè)過程對(duì)產(chǎn)品完善和企業(yè)自主創(chuàng)新能力的形成非常有意義。

　　將15秒加工時(shí)長(zhǎng)   “沒收”了10秒

　　生產(chǎn)環(huán)節(jié)的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都是效益的產(chǎn)生點(diǎn)，哪怕只是一個(gè)細(xì)微之處。新廠房建起后，公司進(jìn)了大量的先進(jìn)設(shè)備，上了不少新工藝。但對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，并不能放松。公司從臺(tái)灣聘請(qǐng)了一家軟件商為公司做管理軟件，也請(qǐng)了國(guó)外管理專家到廠指導(dǎo)。公司原來(lái)的部件加工區(qū)，從取件到加工區(qū)，步行時(shí)間要15秒時(shí)間。國(guó)外專家指導(dǎo)我們將原來(lái)步行取件改進(jìn)為滑道供件，工人只需5秒時(shí)間就可將加工件拿到操作工手里，比過去縮短了10秒，大大提高了效率。同時(shí)，根據(jù)人體工程力學(xué)原理，在工人工作腳下增加了腳墊，讓工人工作手臂從90度吃力狀態(tài)變?yōu)槭直圩匀幌麓?5~35度，大大減輕了工人的操作強(qiáng)度，提高了工作效率。

　　總裝車間老工藝的噴漆是部件統(tǒng)一運(yùn)送到噴漆車間進(jìn)行。現(xiàn)在，對(duì)部分內(nèi)裝部件噴漆就在總裝車間進(jìn)行水幕噴漆。水幕噴漆，油漆不亂飛，經(jīng)化學(xué)處理還可油水分離，油漆浮于水面，便于回收加工再利用。通過這樣一改，不僅環(huán)保，而且近便，大大縮減了部件來(lái)回搬運(yùn)成本。

　　獨(dú)具的對(duì)刀拉莖、內(nèi)齒傳動(dòng)、剝皮技術(shù)是其經(jīng)典

　　目前，市場(chǎng)上其他企業(yè)基本采用拉莖輥方式，玉米秸稈彎折后，特別是遇水遇濕易打滑。勇猛****使用對(duì)刀式拉莖，這種拉莖用對(duì)刀刃部拉莖，因此不打滑，受力小很輕便，因而可在露水和小雨?duì)顟B(tài)下作業(yè)，越濕越快。對(duì)刀拉莖作業(yè)要快于對(duì)輥拉莖約25%左右。公司目前40多個(gè)品種全部采用對(duì)刀拉莖的生產(chǎn)方式。正是這一獨(dú)有技術(shù)，成就了勇猛收獲機(jī)“不怕濕、跑得快”的用戶口碑。

　　勇猛收割機(jī)采用行走邊減內(nèi)齒傳動(dòng)方式，內(nèi)齒傳動(dòng)于外式傳動(dòng)**大優(yōu)勢(shì)在于重量輕、體積小，便于改變前輪寬度。公司將原25度的壓力角變小，使其受力更柔和，沖擊力大為減小，從而基本杜絕打齒現(xiàn)象發(fā)生。內(nèi)傳動(dòng)方式當(dāng)前在國(guó)內(nèi)只“勇猛”獨(dú)此一家采用。

　　剝皮是玉米收割機(jī)當(dāng)下必備的工藝要求。目前，在華北地區(qū)沒有這道工藝，基本就沒有市場(chǎng)。**早公司剖析“蘇六”時(shí)，里面是馬蹄釘剝皮，很易傷玉米粒，增加了收獲當(dāng)中的破損率，剝凈率也只有60~70%。公司通過長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)研究對(duì)比，**終采用的是半鐵輥半橡膠輥的鑄鐵和橡膠混合的剝皮軸方式。它基本不傷玉米籽粒，玉米包皮的剝凈率在東北地區(qū)基本可達(dá)100%，華北地區(qū)在90%~95%。

　　全球采購(gòu)，縮短研產(chǎn)銷周期

　　勇猛機(jī)械有限公司從步入玉米機(jī)到打造出一款國(guó)內(nèi)乃至世界成熟機(jī)型，用了10多年時(shí)間。王董事長(zhǎng)認(rèn)為，目前，玉米機(jī)發(fā)展形勢(shì)還會(huì)持續(xù)幾年，但不久的將來(lái)肯定要向智能化、液壓傳動(dòng)和四驅(qū)動(dòng)力方向發(fā)展。那未來(lái)時(shí)代不可能再給勇猛過去那樣一個(gè)10年或20年，不可能讓你像從前一樣自己慢慢地研究打造。一切靠自己的作法肯定不行了。那怎么辦？只有全球采購(gòu)，借助全球力量來(lái)發(fā)展自己的新產(chǎn)品，縮短研發(fā)、生產(chǎn)和銷售周期。

　　勇猛有自己完備而成熟的技術(shù)體系、現(xiàn)代化的制造能力、品牌在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的影響力，“全球采購(gòu)”就更有了底氣，同時(shí)也不會(huì)受制于人。王董事長(zhǎng)介紹，有一家外國(guó)公司主動(dòng)找上門，要求為勇猛開發(fā)一項(xiàng)配套技術(shù)，而且合同上規(guī)定專門供勇猛使用。目前，公司與天津工業(yè)大學(xué)、天津科技大學(xué)、吉林工業(yè)大學(xué)等七八家大學(xué)和科研院所深度合作，除獲得高薪技術(shù)企業(yè)外，天津市政府還專門為勇猛掛牌“天津市大型通用谷物聯(lián)合收割機(jī)技術(shù)工程中心”。下一步公司要取全球之長(zhǎng)來(lái)發(fā)展自己的新一代產(chǎn)品，走高端產(chǎn)品和普通產(chǎn)品并舉的發(fā)展道路，21公斤/秒和9公斤/秒喂入量的聯(lián)合收割機(jī)將作為主攻方向，國(guó)外成熟知名的發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓件和智能化的電子模塊部件都會(huì)成為新產(chǎn)品的優(yōu)選。專業(yè)化的工藝布局，“魚骨刺”式的裝配方法也將被大量集中采用，讓新產(chǎn)品質(zhì)量得到**大程度的保障。

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